لاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽ وضاحت

لاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽ وضاحت

سختي سان لاڳو ڪريولاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽاعليٰ خطري واري آپريشن، اهم سامان ۽ اهم حصن لاءِ انتظامي گهرجون، ۽ ٻج ۾ امڪاني حادثاتي توانائي جي ڇڏڻ کي ختم ڪرڻ. گذريل ٻن مهينن ۾، سالياني حفاظتي انتظام جي بهتري واري منصوبي سان گڏ، پهرين تيل پيداوار پلانٽ جي حفاظتي انتظام کاتي جامع طور تي ايپليڪيشن کي فروغ ڏنو.لاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽ۽ سڄي پلانٽ ۾ توانائي جي آئسوليشن مئنيجمينٽ ٽولز، ڪم کي وڌيڪ عملي ۽ تفصيلي بڻايو، ۽ پيداوار جي عمل ۾ خطري جي سڃاڻپ ۽ روڪٿام جي صلاحيت کي مؤثر طريقي سان وڌايو. آئل فيلڊ جي ترقي ۽ پيداوار جي عمل ۾، خطرناڪ توانائي جي حادثاتي ڇڏڻ سبب ٿيندڙ حادثا حفاظتي حادثن جو هڪ وڏو حصو آهن. تنهن ڪري، خطرناڪ توانائي جي اثرائتي سڃاڻپ ۽ ڪنٽرول جيڪا انهن سسٽم پاران پيدا ٿي سگهي ٿي، لاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽ ۽ توانائي آئسوليشن ٽولز جي استعمال ذريعي، آپريٽرز ۽ سامان جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ، ۽ آپريشن جي عمل جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ آهي. انٽرپرائز حفاظت جي انتظام جي سطح کي بهتر بڻائڻ لاءِ ضروري وسيلا.

QHSE مئنيجمينٽ ٽولز جي اثرائتي استعمال تي مرڪز ۽ وٺڻلاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽ۽ توانائي جي الڳ ڪرڻ کي شروعاتي نقطي جي طور تي، ڪارخاني جي پارٽي ڪميٽي ڪارخاني سان لاڳاپيل سڀني يونٽن کي منظم ڪري ٿي ته جيئن تحقيق، علاج ۽ معياري ڪم شروع ڪري سگهجي، بجلي، پائپ لائن بلائنڊ پليٽ، گيٽ والو، پمپ ۽ ٻين لاڳاپيل سامان ۽ سهولتن ۽ اهم حصن جي جامع معياري انتظام تي ڌيان ڏنو وڃي. لاڳاپيل عمل وٺو، برقي، ميڪيڪل،لاڪ آئوٽ، ٽيگ آئوٽآئسوليشن طريقا، حفاظتي اپاءَ لينڊنگ. جڏهن کان هي ڪم شروع ٿيو آهي، هر يونٽ هڪ منظم جاچ، انتظام جو ڪم منظم ڪيو آهي. گاسو اسٽيشن پلانٽ ۾ هاءِ پريشر، ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار خطري جي ڊوائيسز جو مرڪوز علائقو آهي. ترتيب ڏيڻ، اسڪريننگ ۽ شين جي انتظام جي معيارن ذريعي، اسٽيشن ۾ تيل، گئس ۽ پاڻي جي نظام سان لاڳاپيل 29 اهم دروازا ڪيا ويا آهن.لاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽ، ۽ لاڳاپيل سامان ۽ لوازمات هڪجهڙا ڪيا ويا آهنلاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽ. مواد صحيح آهي ۽ سڃاڻپ جو معيار لاڳو ڪيو ويو آهي، جيڪو ملازمن لاءِ آپريشن جي عمل ۾ خطرن جي سڃاڻپ ۽ روڪڻ لاءِ آسان آهي. برقي توانائي، ميڪيڪل توانائي ۽ ڪيميائي توانائي جي اثرائتي ڪنٽرول ۽ الڳ ڪرڻ لاءِ، پلانٽ کي توانائي جي حادثاتي ڇڏڻ جي ڪري ٿيندڙ حادثن کان بچڻ لاءِ صحيح قدمن جي ضرورت آهي. ڪارخاني جي لاڳاپيل کاتن سسٽم آڊٽ ذريعي مسئلا ڳوليا، ۽ هر قسم جي گڏ ڪرڻ ۽ ٽرانسپورٽ سسٽم جي پائپ لائنن جي بلائنڊ پليٽن جي جاچ ۽ وضاحت کي منظم ڪيو، هڪ هڪ ڪري جاچ جي ضرورت هئي، ۽ غير معياري بلائنڊ پليٽن کي معياري بلائنڊ پليٽن سان تبديل ڪيو ويو. هن وقت، سڄي ڪارخاني 900 کان وڌيڪ غير معياري بلائنڊ پليٽن ۽ 200 کان وڌيڪ هاءِ پريشر پائپ ڪيپس جي جانچ ۽ ڳڻپ ڪئي آهي. معياري بلائنڊ پليٽن جي متبادل پڻ هم وقت سازي جي عمل ۾ آهي.

لڪيل خطري جي جاچ ۽ انتظام ۽ خطري جي درجه بندي ڪنٽرول جو ٻٽي طريقو حفاظت ۽ اعليٰ معيار کي حاصل ڪرڻ جي بنيادي ضمانت آهي. ڪم جي واڌاري جي عمل ۾، ڪارخاني مقامي عقلمند ماڻهن ۽ علائقائي حفاظتي نگرانن کي مخصوص ڪم ۾ حصو وٺڻ لاءِ متحرڪ ڪيو، لاڪ آئوٽ ٽيگ آئوٽ ۽ يونٽ جي توانائي جي الڳ ڪرڻ جي مخصوص مواد کي ترتيب ڏنو، تفصيلن کي واضح طور تي سمجهيو ۽ لاڳو ڪيو، اصل ڪم سان گڏ، ۽ ڪم جي شعور ۽ عمل درآمد جي صلاحيت کي بهتر بڻايو.